首页、高德娱乐平台、首页！GH2132是Ｆｅ－２５Ｎｉ－１５Ｃｒ高温合金，加入Ｍｏ、Ｔｉ、Ａｌ、Ｖ及微量Ｂ综合强化。在６５０℃以下具有高屈服强度和持久蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在６５０℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状的产品，如盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等，广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件，如涡轮叶片、加力燃烧室、紧固件等，在汽车发动机上也有广泛应用。

　　生产GH2132合金的工艺流程为：２０ｔ电弧炉→２０ｔVOD→２０ｔＬＦ精炼→浇注φ３４０ｍｍ电极棒→电渣重熔φ４８０ｍｍ（２ｔ）电渣锭→电渣键取样、修磨→锻造φ１６０ｍｍ棒材→超声波探伤→车加工至φ１５０ｍｍ→取样检验

　　合金锻造开坯加热温度1080℃～1140℃,终锻温度高于900℃;水压机开坯时加热温度1110℃,停压温度高于950℃;模锻开压温度为1100℃,停压温度高于930℃。环件轧制加热温度1130℃～1150℃,终轧温度高于900℃。棒材及型材轧制温度1080℃～1140℃,终轧温度高于900℃。

　　GH2132 合金作为以 Fe-25Ni-15Cr 为基体高温合金的代表材料之一，因其具有良好的综合性能已成为650 ℃ 以下广泛使用的高温材料。对 GH2132 合金的研究主要集中在固溶热处理、固溶+时效热处理以及直接时效热处理三个方面。固溶温度和固溶时间不同固溶温度（（900～1000 ℃）×1 h，WC）+时效（720 ℃×16 h，AC）处理后 GH2132 合金显微组织均为大小均匀的等轴晶粒，但随着固溶温度的升高，合金的晶粒尺寸逐渐变大，同时存在较多的孪晶晶粒。固溶时间（900 ℃×（1～3 h），WC）越长，时效（710 ℃×16 h）处理后 GH2132 合金析出相 γ数量越多，同时晶粒有长大倾向。这是由于固溶时间越长，各合金元素溶解于奥氏体中越充分，为时效析出 γ强化相 Ni3（Ti，Al）提供了足够充分的 Ni、Ti、Al 元素。