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　　近日，随着直径3.5毫米的TA1丝材以1.6米/秒的速度连续拉拔生产成功，攀钢首条具有先进水平的钛合金丝材生产线在成都材料院建成并投入使用。该生产线的验收及投产，填补了攀钢钛及钛合金高端丝材产品的空白，并且为系列高端钛及钛合金、高温合金、耐热合金、不锈钢等丝材产品的开发及制备提供了保障。

　　2017年，攀钢成都研究院接到成都某客户关于钛合金丝材的供货请求后，迅速成立了钛合金丝材课题组，展开了深入的技术和市场调研。钛合金丝材是近年来新兴的熔丝增材制造的关键原料。传统的钛合金丝材加工方法采用热拉拔工艺，钛合金受热拉拔过程中会粘模，整个去模工艺路线长、产品表面质量和尺寸精度稳定差。受多种因素的影响，攀钢目前生产的钛及钛合金线材产品最小直径远不能满足客户需求。

　　面对开发更小规格的钛合金丝材产品既无平台条件、也无前例可循的状况，科研人员经过几年的摸索，终于开发出集表面精整、减径处理、连续拉拔、干式清洗于一体的新颖的钛合金丝材制备工艺技术及全套设备。该工艺以攀长特的钛及钛合金盘圆为原材料，全流程免酸洗，表面质量好，尺寸精度高，可制备出近10种规格的钛合金丝材产品，使攀钢首次拥有了全面覆盖从直径1.2毫米到直径8.0毫米的钛合金线材、丝材产品的制备技术。